紅木家具的“出材率”怎么算的？

隨著市場受眾群體的擴(kuò)大，紅木家具為越來越多的人熟知，無論是在營銷上還是在家具設(shè)計(jì)上，大多的紅木企業(yè)已開始頻推新招，可謂動(dòng)靜不小。而在家具的創(chuàng)作性設(shè)計(jì)中，紅木原材的低出材率一直困擾著企業(yè)，材料的稀缺性和極低的出材率，成為制約著紅木產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素。

紅木家具的“出材率”怎么算的？
即所生產(chǎn)家具的體積與制作該家具所耗用木材材料總體積的百分比。紅木家具“出材率”受何影響？紅木家具出材率受組成家具的各個(gè)部件的尺寸和板材的等級的直接影響。同時(shí)還涉及到部件加工過程中和組裝、涂裝的損耗和合格率。

不妨大家多了解一下紅木家具制作流程 工序的全過程，首先說選料區(qū)，選料要注意木材的紋理、顏色和用材的大小。因?yàn)榧词故峭环N材質(zhì)，不同一根的紅木，屬性都不一樣。但有時(shí)候，同一根紅木，又無法完成一件產(chǎn)品，需要多根進(jìn)行搭配。要經(jīng)過細(xì)心的篩選，終于選好板材。為了做出材色、花紋美觀的一木一器的家具，不惜將一塊長度為3米多的大木板，截成一段段，用來做家具的各個(gè)部件。在截?cái)鄥^(qū)，木工師傅必須用尺寸對不一的樣品認(rèn)真比對，來確定截?cái)嗟拈L度大小。在開料前，師傅按著樣品的形狀、尺寸，1:1完整地在板材上畫出一組組家具的各部件圖形。

開料區(qū)，為我們呈現(xiàn)新型“人工機(jī)械一體化”。在開料師傅熟練的操作下，機(jī)器精準(zhǔn)地在板材上，勾勒出一件件家具器型的軌跡。開料時(shí)，要順著木材的紋理方向，并且使用的力度要均勻。經(jīng)過多道工序，一根根家具的部件，終于呈現(xiàn)初模型。根據(jù)設(shè)計(jì)部的設(shè)計(jì)圖紙，料單的規(guī)格尺寸把截好的板材進(jìn)行再次開料。開料過程中，即便遇到開裂的木料，只要旁邊的木料還可以用，都要發(fā)揮到“物盡其用”。開料后，可用與不可用的比例各近占一半。然而，對于家具制作工序來講，這才只是開始。

福建仙游紅景天紅木家具廠對紅木出材率的計(jì)算為：
烘干后水分的損失是15%
平鋸平均損失8%
刨光損失8%
雕刻成型損失18%
劈裂損傷白膘全去掉損失20%，
實(shí)際紅木出材率為31%

當(dāng)今，紅木資源日益緊缺，面對原材的低出材率，要將“惜木如金”的精神融入到家具制作中，讓消費(fèi)者真正注視紅木家具的時(shí)候，能夠立刻獲得一種對大自然的敬畏感。

（原標(biāo)題：紅木家具的“出材率”怎么算的來源于：福建仙游紅木家具廠紅景天 資訊中心供稿）